बातम्या

गेट वाल्व्हचे सामान्य दोष आणि प्रतिबंधात्मक उपाय

एक महत्त्वपूर्ण पाइपलाइन नियंत्रण डिव्हाइस म्हणून,गेट वाल्व्हतेल, नैसर्गिक वायू, पाण्याचे उपचार, रासायनिक उद्योग आणि वीज यासारख्या बर्‍याच उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. त्याचे मुख्य कार्य म्हणजे वाल्व प्लेट उचलून आणि कमी करून द्रवपदार्थाचा प्रवाह आणि कट ऑफ नियंत्रित करणे. तथापि, सर्व यांत्रिक उपकरणांप्रमाणेच, गेट वाल्व्हमध्ये दीर्घकालीन वापरादरम्यान काही दोष असू शकतात. या सामान्य दोषांची कारणे आणि प्रतिबंधात्मक उपाय समजून घेतल्यास गेट वाल्व्हची सेवा जीवन आणि ऑपरेशनल स्थिरता सुधारण्यास मदत होईल.


1. झडप पूर्णपणे बंद होऊ शकत नाही


दोष प्रकटीकरण:

जेव्हा गेट वाल्व पूर्णपणे बंद होऊ शकत नाही, तेव्हा द्रवपदार्थ अद्याप वाल्व्हमध्ये घुसेल, ज्यामुळे पाइपलाइन गळती किंवा अनियंत्रित प्रवाह होतो. सामान्य कारणांमध्ये वाल्व सीट किंवा वाल्व प्लेटच्या सीलिंग पृष्ठभाग, परदेशी पदार्थ अडकले किंवा गंज यांचा समावेश आहे.


कारण विश्लेषणः


सीलिंग पृष्ठभाग पोशाख: दीर्घकालीन स्विचिंग ऑपरेशन आणि फ्लुइड फ्लशिंगमुळे वाल्व सीट आणि वाल्व प्लेटच्या सीलिंग पृष्ठभागावर सहजपणे परिधान होऊ शकते, परिणामी खराब सीलिंग होऊ शकते.


परदेशी पदार्थ अवरोधित करणे: पाइपलाइनमधील अशुद्धी किंवा परदेशी पदार्थ वाल्व्ह प्लेट आणि वाल्व्ह सीट दरम्यान अडकलेले असू शकतात, ज्यामुळे वाल्व पूर्णपणे बंद होण्यापासून रोखते.

गंज: उच्च तापमान, उच्च दाब किंवा संक्षारक मीडिया वातावरणामध्ये दीर्घकालीन ऑपरेशन, वाल्व्हची सीलिंग पृष्ठभाग गंजण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे सीलिंग प्रभावावर परिणाम होतो.


प्रतिबंधात्मक उपाय:


वाल्व्हची सीलिंग पृष्ठभाग नियमितपणे तपासा आणि वेळेत थकलेला सीलिंग भाग दुरुस्त करा किंवा पुनर्स्थित करा.


अशुद्धी वाल्व्हमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी नियमितपणे पाइपलाइन स्वच्छ करा, विशेषत: जेव्हा झडप बंद होते.


गंजची घटना कमी करण्यासाठी द्रव वैशिष्ट्यांनुसार योग्य झडप शरीर आणि सीलिंग सामग्री निवडा.


2. वाल्व ऑपरेट करणे कठीण आहे किंवा ऑपरेट केले जाऊ शकत नाही


दोष प्रकटीकरण:

गेट वाल्व्हसुरुवातीच्या किंवा बंद प्रक्रियेदरम्यान ऑपरेट करणे खूप कठीण आहे आणि वाल्व स्टेम किंवा वाल्व्ह व्हील सहजतेने चालू करणे अशक्य आहे. हा दोष सहसा वाल्व स्टेम अडकल्यामुळे किंवा वाल्व्हच्या शरीराच्या अंतर्गत भाग खराब झाल्यामुळे होतो.


कारण विश्लेषणः


वाल्व्ह स्टेम गंज किंवा नुकसान: द्रव वातावरणाच्या संपर्कात असताना, विशेषत: उच्च तापमानात, मजबूत संक्षारक किंवा उच्च दाब परिस्थितीत वाल्व्ह स्टेम कोरडे किंवा विकृत होऊ शकते, परिणामी वाल्व स्टेम आणि वाल्व्ह बॉडी दरम्यान खराब फिट होते.


अपुरा वंगण: गेट वाल्व्हची उघडणे आणि बंद होणे वाल्व स्टेम आणि वाल्व्ह बॉडी दरम्यानच्या गुळगुळीत फिटवर अवलंबून असते. योग्य वंगण नसल्यास, घर्षण वाढेल, ज्यामुळे ऑपरेशनमध्ये अडचण होईल.

परदेशी बाब अडथळा: जर परदेशी पदार्थ वाल्व्हमध्ये प्रवेश करत असेल तर यामुळे वाल्व स्टेम अडकून पडू शकते आणि सामान्यपणे ऑपरेट करण्यात अयशस्वी होऊ शकते.


प्रतिबंधात्मक उपाय:


योग्य वंगण घालणारे तेल किंवा ग्रीस वापरा, नियमितपणे तपासा आणि पुन्हा पुन्हा करा.

अत्यंत संक्षारक किंवा उच्च-तापमान वातावरणात, गंज-प्रतिरोधक आणि उच्च-तापमान प्रतिरोधक सामग्री वाल्व स्टेम बनविण्यासाठी वापरली जावी आणि नुकसानासाठी वाल्व स्टेम नियमितपणे तपासले पाहिजे.

स्थापनेदरम्यान, हे सुनिश्चित करा की परदेशी पदार्थात प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी वाल्व्हचे आतील भाग स्वच्छ आहे.

Gate Valve

3. झडप गळती


दोष प्रकटीकरण:

जेव्हा गेट वाल्व्ह बंद होते, तेव्हा अद्याप द्रव गळती होते, विशेषत: उच्च-दाब, उच्च-तापमान किंवा अत्यंत संक्षारक वातावरणात, जिथे गळतीची समस्या अधिक गंभीर असते आणि सुरक्षिततेचे धोके किंवा उर्जा कचरा होऊ शकते.


कारण विश्लेषणः


सीलिंग पृष्ठभागाचे वृद्धत्व किंवा परिधान: वाल्व प्लेटची सीलिंग पृष्ठभाग आणि वाल्व सीटचे वय, परिधान किंवा दीर्घकालीन वापरानंतर विकृत होऊ शकते, परिणामी सीलिंगची कार्यक्षमता कमी होते.

वाल्व सीट किंवा वाल्व प्लेट पृष्ठभाग दूषित होणे: पाइपलाइनमधील अशुद्धी, गाळ किंवा रसायने सीलिंग पृष्ठभाग दूषित करू शकतात, सीलिंगची कार्यक्षमता कमी करतात.

अयोग्य वाल्व्ह स्थापना: जर वाल्व योग्यरित्या स्थापित केले गेले नाही तर यामुळे खराब सीलिंग होऊ शकते, ज्यामुळे गळतीची समस्या उद्भवू शकते.


प्रतिबंधात्मक उपाय:


गेट वाल्व खरेदी करताना आणि वापरताना, वाल्व्हचा दीर्घकालीन वापर सुनिश्चित करण्यासाठी गंज आणि पोशाख प्रतिकार असलेल्या सामग्रीची निवड केली पाहिजे.


सीलिंग पृष्ठभाग नियमितपणे तपासा आणि वेळेत थकलेला किंवा खराब झालेले भाग दुरुस्त करा किंवा पुनर्स्थित करा.


जास्त घट्ट करणे किंवा विलक्षण स्थापना टाळण्यासाठी वैशिष्ट्यांनुसार वाल्व स्थापित केले गेले आहे याची खात्री करा, ज्यामुळे सीलिंग प्रभावावर परिणाम होईल.


4. झडप कंपित करते किंवा जोरात आवाज करते


फॉल्ट मॅनिफेस्टेशनः वाल्व्ह सुरू आणि बंद करताना असामान्य कंप किंवा आवाज उद्भवतो. जेव्हा वाल्व अंशतः उघडले जाते किंवा बंद होते तेव्हा ही समस्या उद्भवते, ज्यामुळे सिस्टमच्या स्थिर ऑपरेशनवर परिणाम होतो आणि वाल्व्हच्या नुकसानास गती मिळू शकते.


कारण विश्लेषणः


अत्यधिक द्रव प्रवाह दर: जेव्हा द्रव प्रवाह दर खूप जास्त असतो, विशेषत: जेव्हा झडप अंशतः उघडले जाते, तेव्हा द्रव वाल्व्हमधून जातो तेव्हा अशांतता होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे कंप किंवा आवाज होतो.


अयोग्य वाल्व डिझाइनः जर वाल्व्हची रचना योग्यरित्या डिझाइन केली गेली नाही, विशेषत: जेव्हा वाल्व प्लेट आणि वाल्व सीट दरम्यान फिट खराब असेल तर यामुळे वाल्व्ह कंपने होऊ शकते.

वाल्व्ह खूपच वेगवान: गेट वाल्व वेगाने वेगाने उघडल्यामुळे त्वरित पाण्याचे हातोडा प्रभाव किंवा द्रव प्रभाव उद्भवू शकतो, परिणामी कंपन आणि आवाज होऊ शकतो.


प्रतिबंधात्मक उपाय:


जलद ओपनिंगमुळे उद्भवणारे द्रव प्रभाव टाळण्यासाठी वाल्व्ह ओपनिंग स्पीडची वाजवी डिझाइन करा.


वाल्व्हमधून वाहताना द्रव स्थिर राहील हे सुनिश्चित करण्यासाठी पाइपलाइनमधील प्रवाह दर नियंत्रित करा.


डिझाइन आणि निवडताना, वाल्व वास्तविक कार्यरत वातावरणाशी जुळवून घेऊ शकते हे सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य वाल्व प्रकार आणि आकार निवडा.


5. वाल्व्ह सील अयशस्वी


अपयश प्रकट:

वाल्व्ह सील अपयशाचा अर्थ असा आहे की द्रव पूर्णपणे वेगळा केला जाऊ शकत नाही, सामान्यत: द्रव गळती म्हणून प्रकट होतो आणि संपूर्ण पाइपलाइन सिस्टमवर देखील परिणाम करू शकतो. सील अपयशाची बरीच कारणे आहेत, जी सहसा वापर वातावरण, ऑपरेटिंग शर्ती आणि झडप सामग्रीशी संबंधित असतात.


कारण विश्लेषणः


दीर्घकालीन वापरामुळे परिधान: वाल्व सीटची सीलिंग पृष्ठभाग आणि वाल्व प्लेट हळूहळू वापरण्याची वेळ वाढत जाईल आणि सीलिंगची कार्यक्षमता हळूहळू कमी होईल.


तापमान आणि दबाव बदल: अचानक तापमान किंवा दबाव बदलांमुळे सीलिंग सामग्रीचा विस्तार किंवा करार होऊ शकतो, ज्यामुळे सील अपयश येते.

गंज आणि रासायनिक प्रतिक्रिया: काही विशेष माध्यमांसाठी, वाल्व्ह सीलिंग पृष्ठभाग कोरडे केले जाऊ शकते किंवा रासायनिक प्रतिक्रिया देऊ शकते, सीलिंग प्रभाव कमी करते.


प्रतिबंधात्मक उपाय:


तापमान, दबाव किंवा गंज समस्यांमुळे सीलिंग अपयश टाळण्यासाठी पाइपलाइन सिस्टमच्या मध्यम गुणधर्मांनुसार योग्य सीलिंग सामग्री निवडा.


नियमितपणे सीलिंग पृष्ठभाग तपासा, पोशाख आणि दुरुस्तीची चिन्हे शोधा किंवा वेळेत पुनर्स्थित करा.


उच्च तापमान किंवा उच्च दाब कार्यरत वातावरणात, वाल्व्ह सीलिंगची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी सीलिंग पृष्ठभाग बनविण्यासाठी उच्च तापमान आणि उच्च दाब प्रतिरोधक सामग्री वापरा.


च्या सामान्य अपयशगेट वाल्व्हबर्‍याचदा त्यांच्या दीर्घकालीन वापराशी, अयोग्य ऑपरेशन किंवा पर्यावरणीय घटकांशी संबंधित असतात. नियमित तपासणी आणि वाजवी देखभालद्वारे, या समस्यांना प्रभावीपणे प्रतिबंधित केले जाऊ शकते, वाल्व्हचे सेवा जीवन वाढविले जाऊ शकते आणि पाइपलाइन सिस्टमची सुरक्षा आणि स्थिरता सुधारली जाऊ शकते. वेळेवर शोधणे आणि दोषांची दुरुस्ती हे सुनिश्चित करू शकते की गेट वाल्व गंभीर क्षणांमध्ये आपली योग्य भूमिका बजावते, देखभाल खर्च कमी करते आणि अनावश्यक डाउनटाइम.


संबंधित बातम्या
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept