कमी तापमान पर्यावरण गेट वाल्व कसे निवडावे?

ची निवडगेट वाल्व्हकमी-तापमानाच्या वातावरणासाठी सर्वसमावेशकपणे तीन पैलूंचा विचार केला पाहिजे: सामग्रीची कणखरता, सीलिंग कार्यप्रदर्शन आणि स्ट्रक्चरल डिझाइन, खालीलप्रमाणे:

सामग्रीची कणखरता: कमी-तापमान नसलेल्या ठिसूळपणाचा गाभा

कमी-तापमानाच्या वातावरणात, "कमी-तापमानाच्या झटक्यामुळे" सामग्रीची कडकपणा गमावण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे गेट वाल्व्ह क्रॅक होतात. निवडताना, उत्कृष्ट कमी-तापमान कडकपणा असलेल्या सामग्रीला प्राधान्य दिले पाहिजे:

कार्बन स्टील/लो मिश्रधातूचे स्टील: -20 ℃ ते -40 ℃ पर्यंतच्या मध्यम आणि कमी तापमानाच्या परिस्थितीसाठी योग्य, जसे की 16MnDR कमी-तापमान दाब पोत पोलाद, ≥ 27J च्या प्रभाव कडकपणासह (Ak) -40 ℃ वर, जे सामान्य औद्योगिक आवश्यकता पूर्ण करू शकते.

स्टेनलेस स्टील: -196 ℃ (द्रव नायट्रोजनचा उत्कलन बिंदू) खाली असलेल्या खोल कमी तापमानाच्या परिस्थितीसाठी योग्य, जसे की 304 स्टेनलेस स्टील (-196 ℃ वर कडकपणा राखणे) आणि 316 स्टेनलेस स्टील (उत्तम गंज प्रतिरोधक, ओले किंवा तापमान कमी संक्षारक माध्यमांसाठी योग्य).

मोनेल मिश्र धातु (Ni Cu मिश्र धातु) आणि Inconel निकेल मिश्र धातु (Ni Cr Fe मिश्र धातु) सारखे निकेल आधारित मिश्रधातू, अति-कमी तापमान (-253 ℃, द्रव हायड्रोजन कार्य परिस्थिती) आणि मजबूत संक्षारक वातावरणासाठी योग्य आहेत, कमी तापमानात भ्रष्ट होण्याचा धोका नाही.

सीलिंग कामगिरी: शून्य गळतीची हमी

कमी-तापमानाची सीलिंग कार्यक्षमतागेट वाल्व्हसिस्टमच्या सुरक्षिततेवर थेट परिणाम होतो आणि सीलिंग फॉर्म कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार निवडला जावा:

मेटल सीलिंग: तांबे, ॲल्युमिनियम किंवा लवचिक ग्रेफाइटसह लेपित धातू, उच्च-दाब, उच्च-शुद्धता आणि कमी-तापमान माध्यमांसाठी (जसे की द्रव ऑक्सिजन), उच्च सीलिंग विश्वासार्हता परंतु उच्च प्रक्रिया अचूकतेच्या आवश्यकतांसह.

नॉन-मेटलिक सीलिंग: पॉलिटेट्राफ्लुरोइथिलीन (PTFE, तापमान प्रतिरोध -200 ℃~260 ℃), भरलेले सुधारित PTFE (वर्धित पोशाख प्रतिरोध), मध्यम आणि कमी दाबाच्या परिस्थितीसाठी योग्य; लवचिक ग्रेफाइट (तापमान प्रतिरोध -200 ℃ ~ 1650 ℃), कमी आणि उच्च तापमान दोन्ही प्रतिकारांसह, उच्च आणि कमी तापमानाच्या कामाच्या परिस्थिती बदलण्यासाठी योग्य.

बेलो सीलिंग: मेटल बेलो (जसे की 316 स्टेनलेस स्टील बेलो) "शून्य गळती" साध्य करू शकतात आणि अत्यंत विषारी, ज्वलनशील आणि कमी-तापमान माध्यमांसाठी (जसे की द्रव क्लोरीन) योग्य आहेत, तर वाल्व स्टेम आणि माध्यम यांच्यातील थेट संपर्क टाळून, सेवा आयुष्य वाढवते.

स्ट्रक्चरल डिझाइन: कमी तापमानाच्या ऑपरेटिंग परिस्थितीशी जुळवून घेण्यासाठी ऑप्टिमायझेशन

कमी तापमानगेट वाल्व्हसर्दी कमी करणे आणि स्ट्रक्चरल ऑप्टिमायझेशनद्वारे ताण एकाग्रता टाळणे आवश्यक आहे:

लांब मानेची रचना: व्हॉल्व्ह स्टेम लांब मानेची रचना (सामान्यत: 100-300 मिमी लांबी) स्वीकारतो, ज्यामुळे व्हॉल्व्ह बॉडीपासून ऑपरेटिंग एंडपर्यंत थंड ऊर्जेचा प्रसार रोखता येतो, ऑपरेटर्सना फ्रॉस्टबाइटपासून रोखता येते आणि कमी-तापमानाच्या माध्यमात बाह्य उष्णतेचे हस्तांतरण कमी होते (मध्यम गॅसिफिकेशन आणि अतिदाब टाळणे).

दंव प्रतिबंध आणि इन्सुलेशन: कूलिंग क्षमतेचे नुकसान कमी करण्यासाठी वाल्व बॉडीच्या बाहेर इन्सुलेशन लेयर (जसे की पॉलीयुरेथेन फोम किंवा रॉक वूल) स्थापित केले जाऊ शकते; काही गेट व्हॉल्व्ह कमी-तापमान माध्यमांचे ट्रेस लीक सुरक्षितपणे डिस्चार्ज करण्यासाठी आणि व्हॉल्व्ह स्टेम सीलवर दंव जमा होण्यापासून टाळण्यासाठी "श्वासोच्छवासाच्या छिद्रे" सह डिझाइन केलेले आहेत.

अँटी वॉटर हॅमर डिझाइन: मध्यम प्रवाह दरात अचानक बदल झाल्याने वॉटर हॅमर कमी करण्यासाठी व्हॉल्व्ह कोर आणि सीट सुव्यवस्थित डिझाइनचा अवलंब करतात (कमी तापमानात व्हॉल्व्ह बॉडीची कमकुवत प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता असते आणि वॉटर हॅमर फुटू शकते).