बातम्या

चेक वाल्व्हचा दबाव प्रतिकार किती उच्च आहे

2025-08-27

कोरडे द्रव प्रणाली उद्योग सुमारे 20 वर्षांपासून आहे आणि लोक बर्‍याचदा विचारतातवाल्व्ह तपासा, "ही गोष्ट किती दबाव आणू शकते?" आपल्याला हे माहित असले पाहिजे की "एक -मार्ग गेटकीपर" म्हणून चेक व्हॉल्व्ह केवळ बॅकफ्लोला प्रतिबंधित करणे आवश्यक नाही, परंतु सिस्टममधील दबाव धक्क्यांचा देखील प्रतिकार करणे आवश्यक आहे - त्यांची "दबाव प्रतिरोध क्षमता" संपूर्ण पाइपलाइनच्या सुरक्षिततेशी थेट संबंधित आहे, परंतु ही क्षमता निश्चित केलेली नाही आणि त्यात बरेच तपशील आहेत.

चला प्रथम सामग्रीच्या प्रभावाबद्दल बोलूया, हा एक छोटासा फरक नाही. सर्वात सामान्य कास्ट लोह चेक वाल्व एक "लो-प्रेशर तज्ञ" आहे, जो सहसा 1.0 ते 1.6 एमपीएच्या दबावांचा प्रतिकार करण्यास सक्षम असतो आणि बहुतेक निवासी पाणीपुरवठा आणि ड्रेनेज पाइपलाइनमध्ये वापरला जातो. मागील वेळी मी जुन्या समाजातील पाण्याचे पाईप दुरुस्त करण्यास मदत केली, मी काढलेल्या कास्ट लोह चेक वाल्व्हला वापरण्यास पाच वर्षे लागली आणि दररोजच्या पाण्याचे दाब हाताळण्यासाठी पुरेसे जास्त होते. किंमत देखील कमी होती, परंतु ती उच्च-दाब परिस्थितीत बसू शकली नाही.

जर ते कास्ट स्टीलने बदलले असेल तरझडप तपासा, "प्रेशर रेझिस्टन्स" वर येईल आणि 2.5 ते 6.4 एमपीए पर्यंतचे दबाव स्थिरपणे पकडले जाऊ शकते. मी रिफायनरीजमध्ये पाहिले आहे की कच्च्या तेलाची वाहतूक करणारे मध्यम आणि उच्च दाब पाइपलाइन सर्व कास्ट स्टील चेक वाल्व्हद्वारे समर्थित आहेत - द्रवपदार्थाचा दबाव चढ -उतार होतो, परंतु वाल्व्ह शरीर अपरिवर्तित राहते. जर ते कास्ट लोहाने बदलले असेल तर बर्‍याच पूर्वी ही समस्या उद्भवली असती, बॅकफ्लोला प्रतिबंधित करू द्या आणि उपकरणे संरक्षित करू द्या.

सर्वात शक्तिशाली स्टेनलेस स्टील चेक वाल्व आहे, ज्यास केवळ गंज प्रतिकारच नाही तर 10 एमपीए किंवा त्याहून अधिक दबाव देखील प्रतिकार करू शकतो. गेल्या वर्षी मरीन अभियांत्रिकी प्रकल्पात, समुद्राच्या पाण्यात भिजलेल्या पाइपलाइनने त्याचा वापर केला, ज्यामुळे उच्च-दाब समुद्री पाण्याचे परिणाम सहन करावा लागला आणि समुद्री पाण्याचे गंज टाळावे लागले. जवळजवळ दोन वर्षांपासून कोणत्याही अडचणीशिवाय याचा वापर केला जात आहे. अन्न आणि फार्मास्युटिकल कारखाने देखील आहेत ज्यांना स्वच्छता आणि गंज प्रतिकार करण्यासाठी उच्च आवश्यकता आहे. स्टेनलेस स्टील चेक वाल्व मध्यम दूषित न करता उत्पादनाच्या दाबाचा सामना करू शकतात, एका दगडाने दोन पक्षी मारतात.

सामग्री व्यतिरिक्त, स्ट्रक्चरल डिझाइन देखील 'प्रेशर प्रतिरोधक कोड' देखील लपवते. रोटरीझडप तपासागेटकीपरसारखे आहे जो "फिरवून दरवाजा उघडू शकतो". जेव्हा रॉकर प्लेट फिरते, तेव्हा दबाव संरचनेसह पसरू शकतो, ज्यामुळे उच्च-दाब वातावरणात ते विशेषतः स्थिर होते; लिफ्ट प्रकार चेक वाल्व्ह लिफ्टसारखे असतात, वाल्व डिस्क वर आणि खाली सरकतात आणि चांगले सीलिंग करतात. तथापि, पारंपारिक मॉडेल मध्यम आणि कमी दाबासाठी अधिक योग्य आहेत, परंतु काही विशेष डिझाइन देखील बर्‍याच दबावाचा सामना करू शकतात. विशिष्ट गरजा नुसार निवडा.

शेवटी, मला तुम्हाला आठवण करून द्यावी लागेल: चेक वाल्व निवडताना, फक्त "प्रेशर रेझिस्टन्स व्हॅल्यू" पाहू नका, आपल्याला प्रथम आपल्या सिस्टमचा स्वभाव समजून घेणे आवश्यक आहे - कार्यरत दबाव किती उच्च आहे? मध्यम पाणी, तेल किंवा संक्षारक द्रव आहे? केवळ हे पूर्णपणे समजून घेतल्यास आणि संबंधित सामग्री आणि संरचना निवडल्यास चेक वाल्व खरोखरच "सुरक्षितता ओझे" खांदा बनवू शकते. अन्यथा, चुकीच्या ठिकाणी वापरल्यास उत्कृष्ट वाल्व देखील निरुपयोगी होईल!



संबंधित बातम्या
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept